国际环保&化工技术研发与产业基地

栏目:资讯新闻 点击:1449 发布时间:2018-04-09 17:03:23


国际环保与化工技术研发与产业基地

一. 基地背景

美国利明环保与化工股份有限公司依托美国加州大学和圣地亚哥大学,该公司创立的美国国际环保与化工战略联盟由国际环保与化工战略联盟由美国Fluor公司,美国加州大学,中国北京雪迪龙科技股份有限公司,北京蓝图工程设计有限公司,中国北京汇恒环保工程股份有限公司,北京化工大学、国环在线(北京)网络科技有限公司等组成,公司现拥有专业技术和管理人员50余名,由来自以上各研究机构和公司的具有丰富经验的工程应用人员、具有较高水平且严谨的科研人员、具有精通产业化运作及项目管理的专业人员组成,是一支具有扎实的专业理论知识和科研攻关能力、具有较强的探索意识和开拓精神、团结合作勇于创新的科研集体。同时吸收博士后和进修人员参与实验室的研究工作,并积极开展与国内外的大学、科研机构以及公司、企业的合作关系。公司与国内外多家知名大学、科研机构和环保公司等建立了紧密的国际技术战略合作关系,经过多年的技术积累,获得了几十项专利和专有技术,并在中国多地成功实施了多项工程项目,使技术成果得到了广泛的推广和应用,大大提升了公司的技术研发和工程实施能力。

面向两国环保与化工行业市场需求,公司在中国北京建立“国际环保与化工技术研发与生产基地”,开展环保与化工产品的生产、销售和应用,并对美国和中国持有的具备国际领先水平的技术和装备进行输出和引进,使公司的产业链条更加完备,核心竞争力得到显著提升。还为政府部门和企事业团体与单位提供有关环境保护和化工项目的专项咨询和监测服务,并与国内外科研机构和企事业单位开展技术交流与项目合作,以实现可观的经济收益。

二. 原则

2.1 高起点规划、高标准建设、高效能推进的开发原则

以美国国际环保与化工战略联盟雄厚的科技实力为依托,研发新型环保化工技术,能将所研发的技术很好的转化为现实产品。结合中美环保化工的杰出技术和优质产品,规划设计最优方案,生产最优产品,使得基地无论技术还是产品都处于中美同行业的领先水平;同时,结合联盟各研究机构和公司的具有丰富经验的工程应用人员、具有较高水平且严谨的科研人员,研究探索,技术优化,新型产品的研发,以期达到更好的处理优化效果。

专注于设计和研发值得消费者信赖的净水终端系统,在业内和消费者心目中赢得技术创新、高品质、极致体验的声誉。

2.2 诚信合作,务实高效

公司秉承“持续满足客户需求”的经营理念,以“专业、创新、务实、高效”为企业精神,以“诚实守信,合作共赢”为核心价值观,以“成为重金属污染防治领域的领航者”为企业目标,诚信为基,创新为力;追求完美,成就卓越立足国际发展前沿,拥有强大的技术实力,畅通的融资平台和优秀的项目管理及实施能力。

实行“全过程、一站式、全方位”服务,注重做好企业签约后的每一个环节和细节,认真落实协议,严格兑现承诺,手续全程代办,用地全力保障,困难同步解决,“让投资者感受真诚服务,为投资者解除后顾之忧” 始终坚持高质量招商,建立健全项目引进管理运行机制和项目动态管理机制,提高项目准入门槛,

2.3 承担社会责任 建设生态文明

基地始终坚持把保护环境、安全生产和维护人民群众利益作为开发建设的第一要务、重中之重,始终坚持生态发展、安全发展、健康发展,坚守安全生产和环境保护红线,统筹考虑安全和环保设施建设,为持续、快速发展奠定坚实基础。

始终坚持修复环境、造福社会的理念,始终秉承“承担社会责任,建设生态文明”之企业宗旨,致力于解决中美在实现可持续发展中水资源匮乏的重大困扰,成为中美解决这一难题的可靠力量。

2.4 技术创新,服务环境

以废气和废水处理技术创新为支撑,为全球环境服务为核心,以自主创新的环保技术及对中美相关技术的交流整合为核心竞争力,促使中美污水处理工艺技术和装备水平得到极大提升,成为工业废水处理及其资源化的中坚力量,为环保行业的供给侧升级提供技术和经济支撑,推进以国内最需要的VOS控制、高浓度废水处理、重金属污染治理、土壤修污染复和污染水体净化为主的环保化关键工技术。基地的技术研发和产品优化都切实秉行以服务环境为核心的理念,以最大程度地优化和改善环境为目标。

以科技创新作为基地的核心动力,积极投身于解决中美“水脏、水少、饮水不安全”的事业中,立志成为改善中美水生态环境的中坚力量。 “承担社会责任,建设生态文明”的企业宗旨,通过不断地技术创新和完善产业链,跨越国际先进水平,引领行业前沿,为水环境保护、水资源保障、饮用水安全作出切实贡献,在全球视野中彰显基地的巨大创新力量。

2.5 “引进来”+“走出去

基地在发展自身的同时,以雄厚的研发力量进行技术研发和产品优化,不断提高自身在化工环保领域的竞争力,通过与中美科研机构和企业研发单位开展相互学习交流,采取跨国合作经营的方式,坚持“引进来”和“走出去”同时进行的原则,积极引进同时期环保化工行业的领先技术和产品,发扬自身优质技术成果,共同努力,共同进步。广泛引进海外智力资源,形成了“长期、实质、平等、互利”的特色国际合作模式,充分引进国际化学化工前沿思想和手段,来解决环保化工领域中的关键科学问题与技术集成原理,提升基地的学术研究水平、国际行业影响力以及人才培养能力。

三. 目标

3.1 国际化的战略目标

美国利明始终坚持国际化的战略目标,通过与中美企业和研究机构开展跨国合作经营的形式,不断提升公司在国际化道路上开拓、服务全球市场的能力,同时也使中国企业在充分利用自己的资本进行技术投资过程中,开拓国际市场,收到丰厚的经济回报。

坚持国际化的战略目标,既要“走出去”,也要把先进的产品和技术“引进来”,以服务全球为目标,凭借专业的技术和运营团队,以科技为引领,力争为客户提供专业高效的综合环境服务,不断提升公司在国际化道路上开拓、服务全球市场的能力,使公司早日成长为国际一流大型环保与化工企业。扩大国际市场为合作目标。

3.2 顶尖环保化工的技术目标

以美国先进技术为研发支撑,以北京为主要产业基地,致力于不断进行产业资源优化整合,以VOS控制、高浓度废水处理、重金属污染治理、土壤修污染复和污染水体净化技术为研发重点,从而形成环保化工废气和废水处理关键技术的设备化和产业化,从而形成中美大部分地区的环保化工产品供应链。以雄厚的技术研发能力、专业的环保化工生产与销售经验为后盾,致力于高品质的产品研发、设计、制造和销售,竭诚为广大有需要的客户缔造超品质的环保化工产品。

3.3 资源节约型社会的战略目标

密切围绕建设资源节约型社会的战略目标,基地以先进的环保化工技术研究为核心,以新型资源开发和资源回收再利用为手段,优化环境污染的现状,解决资源短缺难题。发展环保技术,实现资源节约型和环境友好型社会的战略目标。

3.4 为多领域服务为目标

以化工环保技术研发为主攻方向,深入研究相关领域的科学问题与技术集成原理,通过学科间的交叉、渗透和整合,从化工、材料等多学科角度对环保技术、成套装备和应用技术进行深入的研究与开发,推动中美环保化工整体技术水平的提高,实现产业化。基地同时开展与环保技术有关的化工技术的研究工作,尤其是燃料电池、膜催化反应和电化学过程与其它化工过程集成的研究工作。研究室致力于培养高素质的研究人员,发表高质量的研究论文,开发有自主知识产权的专利技术。这些技术和设备已经应用于焦化、造纸、纺织、石油、酿造、制革、啤酒、发酵、采油、屠宰、淀粉及城市生活污水等多个领域,

3.5 服务全球

以服务全球为目标,凭借专业的技术和运营团队,美国利明在北京设立环保与化工产品和设备的生产基地,生产和销售污水净化技术和装备、污染源在线监测分析设备、以及化肥化工农药类产品;并且,面向美国及中国环保行业市场需求,公司与中国进行先进技术的输出和引进,并进行跨国孵化,包括化工环境废水废气治理技术、农业化工技术,并提供相应的技术服务;此外,公司运用多学科的知识和经验、现代的科学技术和管理方法,为政府部门和企事业团体或单位提供具有较强可实现性和操作指导性的环境保护总体管理与咨询、以及环境监测服务。

四. 美国环保公司核心技术

4.1含磷废水处理技术

4.1.1 MBR技术简介

MBR是由活性污泥和膜分离耦合而成的一种较为新型的污水处理和回用技术。鉴于膜的固液分离作用,MBR具有占地少、污泥浓度高、出水水质好等显著技术优势,因此,该技术在全球范围被广泛应用。据统计,全球MBR污水处理总量的市场增长率一直保持在10%以上。随着MBR技术的成熟和运营经验的积累,越来越多的大规模MBR工艺(>10万吨/天)被用于市政污水处理。例如,在瑞典斯德哥尔摩将投产世界最大MBR污水厂,设计处理规模达86万吨/天。显然,MBR技术将在污(废)水处理领域扮演重要角色。

4.1.2 技术原理

膜生物反应器集生物反应器的生物降解和膜的高效分离于一体,是膜技术和污水生物处理技术有机结合产生的新型高效污水生物处理工艺。其工作原理是利用反应器的好氧微生物降解污水中的有机污染物。同时,利用反应器内的细菌转化污水中的氨氮,以去除污水中产生的异味(污水中的异味主要由氨氮产生);利用聚磷细菌或投加化学药剂高效去除污水中的磷。最后,通过中空纤维膜进行高效的固液分离出水。膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能,与传统的生物处理方法相比,具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点,是目前最有前途的污水回用处理技术之一。

4.1.3 技术优势

➢ 最小的预筛选要求;

➢ 经证明有效增强营养物质的去除(ENR);

➢ 时间管理的控制提供了操作灵活性、减少了水箱;

➢ 不需要单独的硝酸盐循环泵;

➢ 专利AquaMixAir®系统调整溶解氧以适应有机负载;

➢ 批量系统的集成均衡使膜面积最小化;

➢ 已知批量的膜处理优化通量,并最大限度地减少空气使用;

➢ 控制膜池的回收限制了缺氧期的氧气;

➢ 具有整体空气冲刷且无顶部集管的膜纤维可最大程度减少污染物;

➢ MBR中的最低能耗;

➢ 提高工厂产能的快速解决方案。

4.1.4 工艺流程

 

图一. MBR工艺流程图

 

图二. 过滤膜系统

4.2  VOCs处理核心技术

4.2.1. RTO技术简介

热氧化器,环保设备。在各种工艺过程产生的废液废气排放到环境之前用热氧化器对其进行有效的摧毁处理, 从而大大减少废液废气污染物的排放。为摧毁废液废气污染物中的有害成分, 热氧化器采用了“热氧化”原理。“热氧化”是一种燃烧工艺,在热氧化工艺过程中, 污染物与氧气在一定温度条件下发生氧化反应。这种化学反应的产物为无害的物质 (二氧化碳,水蒸汽和热),可以安全地排放。

蓄热式氧化炉(RTO)是处理涂装,印刷,化工等有机废气(挥发性有机物,VOCS)的最有效而经济的工艺,采用蜂窝陶瓷为蓄热载体的蓄热方式,燃料消耗非常小,运行费用低廉。

4.2.2. 适用范围

近年来,随着国外 先进废气处理技术的引进和研究,RTO已在一些领域有所应用。国内一些汽车制造商引进的车身油漆线和集装箱涂装生产线烘干工艺中均应用了RTO 技术,获得了良好的净化效果;采用 RTO 技术替代传统的直接燃烧排放法用于处理胶粘剂涂布中产生的VOC 废气可达到节能、净化环境等目的;一些大型化工企业已尝试将RTO应用于化工有机废气的治理;厦门翔鹭石化采用RTO 系统用于处理PTA装置高压洗涤塔的尾气,膨胀机能量回收后,换热效率可达95%,节省了大量的燃料,且不用昂贵的催化剂,运行费用较低,另外RTO 技术在医化企业有机废 气治理中也进行了一定推广。

可用于以下行业的废气处理:喷漆和工业加工;软包装印刷 食品加工、烤面包炉、锅和炉;金属平版印刷,铝箔卷材涂料;乙醇、生物燃料和食品加工;复合材料,玻璃纤维和EPS苯乙烯;碳纤维,复合处理 化工、石油和天然气加工;橡胶轮胎生产;微电子技术和晶圆厂;空气净化器和土壤气相抽提(SVE);矿物加工和窑;卤酸气体的过程;木材及林产品,树脂厂;垃圾填埋场,废水废气和沼气。特别适用于大风量,较低浓度的废气处理,包括汽车、摩托车、彩色钢板、家具等涂装尾气处理、皮革、化工、污水处理等恶臭处理、印刷电路板、制药、生化等工艺废气等行业。

4.2.3. 基本原理

常温的废气进入燃烧室时从事预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热和放热过程,因热回收效率很高,达95%以上在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就可以保持燃烧室的温度,达到节能效果。

将VOC废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧,使有机物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。

4.2.4. 技术优势

➢ 热回收效率高,可达97%,燃料节省效果非常明显,在有机物浓度在300PPM以上时无需消耗燃料。具有很高的通用性和可靠性,能处理189种挥发性有机化合物。操作容易,维护方便;

➢ 操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料;

➢ 净化率高,净化率一般在98%以上;

➢ 可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高;

➢ 不存在因压力变化产生的脉冲现象;

➢ 蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,炉膛容积小,降低了设备的造价;

➢ 采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染;

➢ 废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;

➢ 较高的热效率可降低年燃料费用(为60%~ 65%);

➢ 较低的压力降可降低年电力费用(为14%~ 78%)

➢ 由于降低了堵塞能力和提高了清洁能力,停歇 时间和维持费用也有所降低。

4.2.5. 工艺装置图

 

图三. 蓄热式焚烧装置

 

图四. RTO工艺流程图

4.3.  高盐废水处理技术

4.3.1. AltelaRain®技术简介

AltelaRain®是一个专利的模块化水脱盐/净化系统,擅长处理含盐量高的的废水。AltelaRain®采用大自然中最简单的过程来净化水体——高效蒸发——通过技术的革新和重组,相比于传统的蒸馏结晶工艺,该技术能够实现低能耗和更低的建设资金。因此,AltelaRain®为客户提供比竞争的海水淡化技术更低的运营成本和资本成本。

4.3.2. 技术优势

➢ 低资本要求

➢ 低运营成本

➢ 利用先例设立的监管框架

➢ 精确的经济控制

➢ 低维护

➢ 高度可扩展

➢ 减少设施要求

➢ 极高的处理水质量

4.3.3. 适用范围

AltelaRain®可以有效地处理复杂的废液。迄今处理的废水包括饮用水供水、来自石油和天然气操作生成的高浓缩废水、垃圾渗滤液和RO浓缩系统的再浓缩盐水。

在现场操作中,处理的废物,其TDS水平高达180,000 mg/L。这些废物流被加工成浓缩废水流和满足NPDES排放限制的馏出水。AltelaRain®在使用低水平废热的能力方面是独一无二的。 AltelaRain®工艺能够利用废热气体和温度低至250°F的液体流。

4.3.4. 产品装置图

 

图五. AltelaRain®产品装置图

 

图六. 现场工艺图

4.4.  石油废水处理技术

4.4.1. REX-BAC-T®产品概述

REX-BAC-T®的产品线利用天然细菌,微生物,酶和其他对人类,植物或动物具有生物降解性和无毒性的必需营养素。所制备的每种制剂是认证的沙门氏菌,并且在人或动物中是非致病性的。 REX-BAC-T®成功地结合提供高品质的产品,设备和服务,使其服务于国内和国际的多个业务部门。

REX-BAC-T BP-1400是配制用于有效降解芳香族和脂肪族烃的细菌菌株的独特混合物。随着石油废水的增加,被烃污染的土壤不断转移和扩散。通过使用生物修复方法来帮助在供水中发现的各种污染物的降解,从而改善环境。研究表明,通过使用REX-BAC-T BP-1400产品,可以在30天内实现70%的净化。我们努力自然降解这些污染物,以确保无毒的最终产品。

4.4.2. 产品优势

➢ 提高水质和土壤的环境质量

➢ 提高系统效率

➢ 减少硫酸盐腐蚀

➢ 减少泥沙建设

➢ 增强BOD / COD去除

➢ 减少泥沙建设

➢ 改变生物动力学

➢ 含有精细菌株

➢ 降低废物的高浓度

➢ 减少硫化氢

4.4.3. 产品应用

自1983年以来,REX-BAC-T®技术一直为全球工业,机构,工业,商业和市政客户提供最先进,环保的生物修复产品和系统。该技术专注于设计,制定和应用全面的生物产品系列,包括粉末,液体和固体,利用100%天然和环境安全的生物技术创新,加速复杂有机物的完全消化。每种生物溶液从基本的理解开始,所有微生物和真菌的消化过程需要食物来源,以用于废物消化,生物强化或生物修复过程。在可获得的环境条件下选择用于繁殖的细菌种类是成功过程的潜在关键。专有的高科技发酵过程加上微生物学,真菌学和酶学的生物科学,使REX-BAC-T®能够提供一致,高质量的产品,专门为在“真实世界”的环境条件下执行。

4.4.4. 产品案例

该技术应用于美国费城东部一石化化纤废水深度处理与回用工程。原化纤综合污水二 级生化处理装置,主要处理芳烃、PTA、聚酯厂的生产废水和其生活区部分生活污水。示范工程新建深度处理回用单元,将原二级生化排水汇集至集水池,经过絮凝-接触过滤深度处理后,出水可以满足排放要求与回用标准。处理规模为24000 m3/d,其中回用规模为10000 m3/d,2011年8年开工,2011年4月完成调试并建成投产。

该石化化纤废水深度处理与回用工程实施前,出水水质指标达不到美国环保局规定的排放标准或循环冷却水补水的水质要求。经过絮凝-接触过滤深度处理后,出水水质分别降至 CODCr30 mg/L、SS 10 mg/L 与TP 0.5 mg/L,满足美国污水综合排放一级标准。该工程年减排CODCr350 吨。

该项目总投资约4500万元,吨水投资费用为1900元。主体设备寿命10年以上。 

根据2012年4月至2013年4月的实际运行情况,年处理污水840万吨,年运行费用336 万元,吨水运行费用为0.4 元。致力于成为中美领先的生态产业综合体,业务覆盖黑臭河道治理、水源地保护、海绵城市、城市水系规划、水生态城市等多个领域,紧跟绿色发展理念,从规划策划、设计咨询、产品开发、建设施工、投资运营到产业对接,为客户提供一站式产业链服务。